UV DTF malzemesi, UV mürekkeple basılan tasarımın özel bir film sistemi kullanılarak farklı ürünlerin yüzeyine aktarılmasını sağlayan baskı ve transfer malzemelerinin genel adıdır.
UV DTF, İngilizce Ultraviolet Direct to Film ifadesinin kısaltmasıdır. Bu yöntemde tasarım doğrudan ürün üzerine basılmaz. Önce yapışkan özellikli özel bir film üzerine UV mürekkeple basılır, ardından transfer filmiyle lamine edilerek uygulamaya hazır hâle getirilir.
Hazırlanan tasarım, ürün yüzeyine hafif basınçla uygulanır ve üst transfer filmi kaldırılır. Böylece yalnızca tasarım ve yapışkan katman ürün üzerinde kalır.
UV DTF teknolojisi; doğrudan baskı yapılması zor olan kavisli, düzensiz şekilli, büyük, hassas veya makina tablasına yerleştirilemeyen ürünlerin kişiselleştirilmesinde kullanılabilir. Özel UV DTF film sistemi genellikle yapışkanlı baskı filmi ile transfer filminin birlikte kullanılmasına dayanır.
Profesyonel bir UV DTF üretiminde yalnızca film değil, birbiriyle uyumlu birkaç temel sarf malzemesi kullanılır.
Başlıca UV DTF malzemeleri şunlardır:
UV DTF baskı filmi
UV DTF transfer filmi
CMYK UV mürekkepler
Beyaz UV mürekkep
Şeffaf vernik
Yapışkan veya tutkal katmanı
Uygun sistemlerde yaldız verniği ve folyo
UV temizleme sıvısı
Yüzey temizleme malzemeleri
Film, mürekkep, vernik ve yapışkan sisteminin birbiriyle uyumlu olması; baskı kalitesi, laminasyon, transfer kolaylığı ve yapışma dayanımı açısından önemlidir.
Piyasada genellikle A film olarak adlandırılan malzeme, tasarımın UV mürekkeple basıldığı özel taşıyıcı filmdir.
Bu film standart bir şeffaf folyo değildir. UV DTF üretimi için geliştirilmiş özel bir yüzey ve yapışkan katman yapısına sahiptir.
Baskı sırasında genel olarak aşağıdaki katmanlar oluşturulur:
Yapışkan katmanı
Beyaz mürekkep
CMYK renkli baskı
Vernik veya koruyucu katman
Bazı makina sistemlerinde katman sırası ve kullanılan malzeme yapısı değişebilir. Bu nedenle film, mürekkep ve makina üreticisinin önerdiği baskı konfigürasyonu kullanılmalıdır.
Nocai’nin entegre UV DTF sisteminde yapışkan, beyaz, renk, vernik ve uygun konfigürasyonda folyo efekti aynı üretim hattında uygulanabilmektedir.
A film;
Baskı katmanlarını taşır,
Tasarımın şeklini korur,
Yapışkan katmanın doğru bölgede oluşmasını sağlar,
Mürekkebin film üzerinde düzgün kürlenmesine yardımcı olur,
Transfer işlemine kadar baskıyı korur.
Film kalitesi düşük olduğunda mürekkep yayılması, yapışkan taşması, katman ayrılması, kırışma veya laminasyon sorunu oluşabilir.
B film, basılmış tasarımın üzerine lamine edilen ve tasarımın ürüne aktarılmasını sağlayan transfer filmidir.
Baskı ve laminasyon tamamlandıktan sonra film sistemi uygulamaya hazır hâle gelir. Uygulama sırasında baskının arka taşıyıcısı kaldırılır, tasarım ürün yüzeyine bastırılır ve son aşamada üst transfer filmi sökülür.
Roland’ın resmî UV DTF iş akışında baskı, transfer filminin uygulanması, ürün yüzeyinin temizlenmesi, hafif basınçla transfer ve üst filmin kaldırılması aşamaları kullanılmaktadır.
Malzeme | Temel görevi |
|---|---|
A film | Tasarımın basıldığı ve yapışkan katmanın bulunduğu taşıyıcı film |
B film | Tasarımı ürün yüzeyine aktarmayı sağlayan transfer filmi |
UV mürekkep | Renkli görseli ve beyaz zemini oluşturur |
Vernik | Parlaklık, koruma ve kabartma etkisi oluşturabilir |
Yapışkan | Tasarımın ürün yüzeyine tutunmasını sağlar |
Bazı üreticiler A ve B film adlandırmasını farklı kullanabilir. Sipariş verirken yalnızca “A film” veya “B film” demek yerine ürünün baskı filmi mi, transfer filmi mi olduğu mutlaka teyit edilmelidir.
UV DTF mürekkebi, film üzerine basıldıktan sonra UV LED ışıkla anında kürlenen özel bir UV mürekkep sistemidir.
Üretimde çoğunlukla aşağıdaki kanallar kullanılır:
Cyan
Magenta
Yellow
Black
Beyaz
Vernik
Yapışkan
Opsiyonel folyo veya yaldız verniği
Beyaz mürekkep, tasarımın renkli yüzeylerde kapatıcı ve canlı görünmesini sağlar. Vernik ise tasarıma parlaklık, koruma, dokusal his veya kabartma kazandırabilir.
Nocai’nin UV DTF sistemi renk, beyaz, vernik, yapışkan ve uygun konfigürasyonda folyo efekti için özel UV kürlenebilir mürekkepler kullanmaktadır.
Vernik katmanı tasarımın kullanım amacına göre farklı görevler üstlenebilir:
Parlak yüzey oluşturmak
Baskıyı dış etkilerden korumak
Bölgesel lak etkisi vermek
Kabartma hissi oluşturmak
Logoları veya belirli alanları öne çıkarmak
Metalik folyo uygulamasına zemin hazırlamak
Vernik miktarı arttıkça tasarımın kalınlığı ve dokusu değişebilir. Fazla vernik, esnek veya keskin kavisli yüzeylerde kırılma riskini artırabileceğinden ürün bazında test yapılmalıdır.
UV DTF yöntemiyle hazırlanan transferlere piyasada sıklıkla kristal etiket adı verilir.
Kristal etiketler klasik baskılı folyolardan farklı olarak;
Çevresinde şeffaf folyo bırakmadan uygulanabilir,
Kesim ve ayıklama işlemi gerektirmez,
Beyaz ve vernik katmanlarını destekler,
Çok renkli ve detaylı tasarımlar içerebilir,
Kavisli ve düzensiz ürünlere uygulanabilir,
Tek adet veya seri üretime uygun olabilir.
Mimaki, yalnızca basılı tasarımın ürüne aktarılması nedeniyle klasik sticker sistemlerindeki çevre ayıklama işleminin gerekmediğini ve baskının transfer öncesinde kontrol edilebildiğini belirtmektedir.
UV DTF transferinin başarılı olması için yalnızca kaliteli film kullanılması yeterli değildir. Ürün yüzeyinin hazırlanması ve uygulama tekniği de sonucu doğrudan etkiler.
Uygulama yapılacak yüzey;
Temiz,
Kuru,
Yağsız,
Tozsuz,
Silikon ve parlatıcı kalıntısından arındırılmış
olmalıdır.
Kirli veya yağlı yüzeylerde yapışkan ürünle doğrudan temas edemeyeceği için etiket zamanla kalkabilir.
Yüzey, malzemeye zarar vermeyecek uygun bir temizleyiciyle silinmelidir.
Temizlik sonrasında yüzeyin tamamen kuruması beklenmelidir. Islak veya nemli yüzeylere uygulama yapılmamalıdır.
Roland’ın resmî uygulama sürecinde de transfer öncesinde ürünün iyice temizlenmesi ve kurutulması özellikle belirtilmektedir.
Rulo veya tabaka üzerindeki tasarımın çevresinde uygulamayı kolaylaştıracak kadar boşluk bırakılarak kesim yapılabilir.
Kristal etiketin tasarım çevresinin tek tek ayıklanmasına gerek yoktur. Yalnızca uygulanacak transfer parçasının filmden ayrılması yeterlidir.
Ürüne uygulanacak baskının alt koruyucu filmi kontrollü biçimde kaldırılır.
Bu aşamada yapışkan yüzeye parmakla temas edilmemesi ve film üzerine toz gelmemesi gerekir.
Etiket ürün üzerine yerleştirilmeden önce hizası kontrol edilmelidir.
Yapışkan yüzey ürüne temas ettikten sonra yeniden konumlandırmak zor olabilir. Büyük tasarımlarda uygulamaya tek kenardan başlayarak ilerlemek hava kalmasını azaltabilir.
Tasarım merkezden dışarı doğru bastırılmalıdır.
Uygulama aparatı, keçe rakle veya parmakla dengeli basınç uygulanabilir. Kavisli ürünlerde tasarım küçük bölümler hâlinde yüzeye yatırılmalıdır.
Tasarımın yüzeye tamamen tutunduğundan emin olduktan sonra üst transfer filmi düşük açıyla ve yavaşça kaldırılır.
Bir bölüm yüzeyden kalkarsa film tekrar kapatılarak bölgeye yeniden basınç uygulanabilir.
Uygulama sonrası ürünü hemen yıkamak, sert şekilde ovalamak veya kimyasal temizleyici kullanmak doğru değildir.
Nihai bekleme süresi kullanılan film, yapışkan ve ürün yüzeyine göre değişebilir. Bu nedenle sarf malzemesi üreticisinin önerileri esas alınmalıdır.
UV DTF malzemeleri, doğrudan baskının zor olduğu çok sayıda sert veya yarı sert ürünün kişiselleştirilmesinde kullanılabilir.
Bardak
Kavanoz
Şişe
Mumluk
Parfüm şişesi
Dekoratif cam
Cam ambalajlar
Cam yüzeyin temiz ve yağsız olması önemlidir. Kaplama, yüzey işlemi ve kullanım şekline göre yapışma testi yapılmalıdır.
Termos
Matara
Metal kutu
Alüminyum ambalaj
Metal promosyon ürünleri
Elektronik cihaz kasaları
Makina etiketleri
Telefon kılıfı
Plastik kutu
Ambalaj
Kalemlik
Promosyon ürünleri
Elektronik aksesuarlar
PP, PE, silikon ve düşük yüzey enerjisine sahip bazı plastiklerde yapışma değişebilir. Mimaki, UV DTF teknolojisinin PP, PE, cam ve seramik gibi doğrudan baskıda yapışma sorunu yaşanabilen malzemelerde kullanım alanını genişlettiğini belirtse de ürün bazında test yapılması gerekir.
Kupa
Tabak
Vazo
Saksı
Dekoratif seramik
Fayans ve küçük paneller
Ahşap kutu
Hediyelik eşya
MDF süs
Anahtarlık
Dekoratif ürün
Mobilya aksesuarları
Ham ve çok emici ahşap yüzeylerde yapışma sınırlı olabilir. Vernikli, boyalı veya düzgün kaplamalı yüzeyler genellikle daha kontrollü sonuç verir.
Krem kutuları
Parfüm şişeleri
Kozmetik ambalajları
Kavanozlar
Ürün kutuları
Kurumsal logo etiketleri
Kalem
Çakmak
USB bellek
Anahtarlık
Termos
Matara
Telefon aksesuarları
Masaüstü ürünleri
Kask
Spor matarası
Golf ekipmanları
Kaykay
Hobi kutuları
Oyuncak parçaları
Roland, UV DTF transferlerini golf ekipmanları, kasklar, su şişeleri ve düzensiz yüzeyli ürünlerin kişiselleştirilmesi için örneklemektedir.
UV DTF çok yönlü bir teknoloji olsa da her yüzey için uygun değildir.
Aşağıdaki yüzeylerde uygulama öncesinde özellikle dikkat edilmelidir:
Yağlı yüzeyler
Tozlu ve kirli ürünler
Islak veya nemli yüzeyler
Ham ve çok emici malzemeler
Çok pürüzlü dokular
Silikon yüzeyler
Yağ salan kauçuklar
Esneyen yumuşak malzemeler
Sürekli yüksek ısıya maruz kalan alanlar
Gıda ile doğrudan temas eden bölgeler
Sürekli dış ortamda kullanılacak ürünler
UV DTF’nin yüzeye uygunluğu yalnızca malzemenin adına göre belirlenemez. Aynı tür plastik veya metal ürünlerde bile yüzey kaplaması nedeniyle farklı sonuçlar alınabilir.
Bu nedenle seri üretim öncesinde mutlaka;
Yapışma testi,
Çizilme testi,
Su testi,
Kimyasal dayanım testi,
Sıcaklık testi,
Kullanım simülasyonu
yapılmalıdır.
UV DTF esas olarak sert ve düzgün ürün yüzeyleri için geliştirilmiştir.
Tişört, sweatshirt ve esnek tekstil ürünleri için klasik DTF tekstil baskısı kullanılmalıdır. UV DTF baskı, kumaşın esnemesi ve yıkanması sırasında çatlayabilir veya yüzeyden ayrılabilir.
Tekstil ürünleri için;
DTF transfer baskı,
DTG doğrudan tekstil baskısı,
Serigrafi,
Süblimasyon
gibi uygun üretim yöntemleri tercih edilmelidir.
UV DTF ile tekstil DTF aynı teknoloji değildir. Nocai de UV DTF’yi sert yüzeyler için, klasik DTF’yi ise kumaş transferi için ayrı yöntemler olarak tanımlamaktadır.
Standart UV DTF kristal etiket uygulamasında tekstil DTF sistemlerindeki gibi ısı presi kullanılmaz.
Etiket, ürün yüzeyine hafif manuel basınçla aktarılır. Bazı çok kavisli veya köşeli ürünlerde filmin daha rahat ayrılmasına yardımcı olmak amacıyla kontrollü sıcak hava kullanılabilir; ancak temel transfer yöntemi basınçla uygulamadır.
Her film her UV DTF mürekkebiyle aynı sonucu vermeyebilir. Film, mürekkep, vernik ve yapışkan sisteminin birlikte test edilmiş olması gerekir.
Rulo filmde kenar dalgalanması, statik elektrik veya kalınlık farklılığı baskı kafası mesafesini etkileyebilir.
Yapışkanın ürün yüzeyine güçlü tutunması kadar transfer sırasında filmde kalıntı bırakmaması da önemlidir.
Baskı ve transfer filmi arasında;
Hava kabarcığı,
Kırışma,
Kayma,
Tutkal taşması,
Katman ayrılması
oluşmamalıdır.
Transfer filmi, uygulama sırasında tasarımın doğru hizalanabilmesi için yeterli şeffaflığa sahip olmalıdır.
Alt ve üst filmler kontrollü biçimde ayrılmalı; tasarım filmle birlikte kalkmamalıdır.
UV DTF filmler;
Direkt güneş ışığından,
Yüksek sıcaklıktan,
Aşırı nemden,
Tozdan,
Basınç ve ezilmeden
korunmalıdır.
Malzemeler orijinal ambalajında ve üreticinin önerdiği ortam koşullarında saklanmalıdır.
Isı presi gerektirmeyen uygulama
Kesim ve ayıklama ihtiyacının azalması
Kavisli ürünlerde kullanım
Düzensiz şekilli ürünlere uygulanabilme
Doğrudan baskıya uygun olmayan ürünlerin kişiselleştirilmesi
Beyaz ve vernik desteği
Kabartmalı ve parlak efektler
Tek adet üretim imkânı
Seri kristal etiket üretimi
Tasarımın ürüne uygulanmadan önce kontrol edilebilmesi
Pahalı ürüne yanlış baskı yapma riskinin azalması
Hazır transfer olarak müşteriye gönderilebilmesi
Tasarımın önce film üzerinde kontrol edilebilmesi, pahalı veya tek adetlik ürünlerin doğrudan baskıda zarar görme riskini azaltabilir. Mimaki, bunu UV DTF’nin önemli üretim avantajlarından biri olarak göstermektedir.
UV DTF kristal etiket üreticileri
Promosyon firmaları
Hediyelik eşya üreticileri
Kozmetik ambalaj firmaları
Cam ve şişe üreticileri
Termos ve matara satıcıları
E-ticaret işletmeleri
Kişiye özel ürün üreticileri
Reklam ve tabela firmaları
Kurumsal hediye üreticileri
Baskılı transfer satışı yapan işletmeler
UV DTF malzemesi fiyatları aşağıdaki özelliklere göre değişebilir:
Film genişliği
Rulo uzunluğu
A ve B film kalitesi
Yapışkan tipi
Film kalınlığı
Laminasyon uyumu
Mürekkep markası
Vernik sistemi
Folyo veya yaldız desteği
Paket ve sipariş miktarı
Yalnızca düşük film fiyatına göre seçim yapılması, baskı ve laminasyon sırasında yüksek fireye neden olabilir.
Toplam üretim maliyeti hesaplanırken;
A film,
B film,
Mürekkep,
Vernik,
Yapışkan,
Temizlik sıvısı,
Fire,
Baskı kafası bakımı,
Elektrik,
İşçilik
birlikte değerlendirilmelidir.
İleti Teknoloji olarak UV DTF üretimi yapan işletmelere makina, mürekkep ve sarf malzemelerinin yanında uygulama desteği de sunuyoruz.
Hizmetlerimiz:
UV DTF makina seçimi
A ve B film desteği
UV DTF mürekkebi
Beyaz ve vernik sistemleri
Temizlik ve bakım sıvıları
Baskı ayarları
Laminasyon desteği
Numune baskı
Operatör eğitimi
Yedek parça
Uzaktan ve yerinde teknik servis
Kullanmayı planladığınız ürünleri showroomumuza getirerek UV DTF uygulamasını gerçek ürün üzerinde test edebilirsiniz.
İleti Teknoloji
📞 Telefon: +90 216 557 5493
📲 WhatsApp: +90 543 763 8471
🌐 Web: www.ileti.com.tr
Siz sadece işinize odaklanın, gerisi bizim işimiz.
| Ürün Adı | UV DTF Soğuk Transfer Filmi -Kristal Etiket |
| Kategori | UV DTF Soğuk Transfer Filmi |
